3 工藝計算
    　3.1 物料衡算
    　3.1.1 生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)

    　前酵期5d—7d，后酵期為20d—25d，儲酒期為15天—2個月，生產能力為3000t。
    　3.1.2 原料用量

    　按工藝要求，蜂(feng)蜜酒(jiu)的原(yuan)料(liao)為100%新鮮的優質(zhi)蜂(feng)蜜，用量(liang)為1000kg。其糖(tang)度為70Bx，按正常工藝操作，釀造(zao)酒(jiu)的酒(jiu)精度為10%vol—12%vol，符合國(guo)家(jia)的標準(zhun)要求。純(chun)蜂(feng)蜜的投入(ru)量(liang)按1：3.2比(bi)例(li)稀釋，計算為800t。

    　3.1.3 釀酒用蜂蜜(mi)量（見式1）

    　3.1.4 發酵(jiao)原(yuan)酒的量(liang)

    　蜂蜜汁液經發酵之后，分離酒腳，一般發酵后的酒腳量約占汁液的0.5%，再次發酵的管道、操作損失和自然發酵后的酒腳量約占發酵原酒的0.8%。因此，發酵后所得原酒量為：
　　3057×（1—0.5%—0.8%）=2659.6kg

    　3.1.5 陳釀原酒量
    　發酵后，原酒進入陳釀階段，此過程經過幾次的倒罐得到較澄清的、口感較佳的陳釀型原蜜酒，在陳釀期間，酒腳在儲備期的自然損失一般為1%。
　　因此，陳釀后(hou)原酒(jiu)量為：3017×（1—1%）＝2986.8kg

    　3.1.6 穩定后處理原酒的量
    　陳釀后的原酒在品評均衡后，穩定性處理主要是進行下膠、澄清、低溫冷凍與過濾，其中下膠與過濾過程損失各為1.5%。
　　因此(ci)，穩定性處理原酒量為(wei)：2986.8×（1—1.5%）×（1—1.5%）＝2897.9k原創文章來自華夏銀行酒報g

    　3.1.7 裝瓶后成品的量
    　穩定性處理后的酒經過濾，進入灌裝系統，在此過程中，過濾及機械操作損失大致為1.5%。
　　由此，可見裝瓶后(hou)成品的量(liang)：2897.1×（1—1.5%）＝2853.6kg

    　3.1.8 出酒率
    　由物料衡算得知：728t蜂蜜產酒為2853.6t
    　由此，蜂蜜的出酒率為：2853.6÷728×100%＝392%
    　噸酒耗蜂蜜量為：728÷3000÷(1—6.8%)＝0.2575t
    　年產3000t蜂(feng)(feng)蜜(mi)酒耗(hao)蜂(feng)(feng)蜜(mi)為：3000×0.2575＝772.5t。

    　3.1.9 二氧化硫的添加量
    　生(sheng)產3000t蜂蜜酒，二(er)氧化硫用量為(wei)50mg/L，使(shi)用6%的亞硫酸(suan)調硫，添加量為(wei)3000×0.83＝2500L

    　3.2 主要生產設備
    　3.2.1 冷(leng)熱罐（又名老化罐），具有節能(neng)、消(xiao)聲、耐腐(fu)、生(sheng)產能(neng)力強(qiang)、清洗方便等優點，廣泛用于食品、飲料、蜂蜜(mi)酒行(xing)業、作為加(jia)熱，冷(leng)卻、保溫(wen)、殺菌處理或汁液貯藏的必(bi)須(xu)設備，該設備由貯液容器，擺線針(zhen)輪行(xing)星減速器、攪(jiao)拌漿(jiang)和溫(wen)度(du)計組成，可以選擇板式冷(leng)熱器2臺。

    　3.2.2 發酵罐
    　選用一罐式連續發酵罐，用于前發酵與主發酵期、陳釀等。
    　體積，D：H＝1：3，所需容積，503/罐—1003/罐；有效容積為80%。
　　所需總容積(ji)100÷0.8＝125m3，D：H=5.18，所需發酵罐個(ge)數為(wei)10個(ge)。

    　3.2.3 儲酒罐用于蜂蜜的存儲、控溫、調控pH值等。
　　容積：35.2×8.5＝300m3；
　　數量為10個。

    　3.2.4 螺桿制冷機組
    　用于發酵罐、儲罐及配酒罐的恒溫制冷。
    　采(cai)用(yong)三(san)洋壓縮機(ji)的(de)低溫(wen)單機(ji)雙級變(bian)頻螺(luo)桿機(ji)組，當(dang)溫(wen)度為零(ling)下30℃時(shi)，冷量可達(da)190KW。

    　3.2.5 發酵罐控制器
    　用途：主要控制主發酵罐(guan)的溫度(du)、pH值、酸(suan)度(du)、糖濃度(du)、攪(jiao)拌、循環系(xi)統及(ji)各輔(fu)料的輸入等。數量(liang)：10個（對(dui)應發酵罐(guan)數量(liang)為10個）。

    　3.2.6 蜂蜜汁冷卻器
    　將蜂蜜汁冷卻至發酵溫度20℃。
    　形式：板式冷卻器。
　　冷卻（冷卻介質為冷水）
　　蜂蜜汁溫度：25-20℃；冷水溫度：18-21℃；冷卻時間：60min。  
　　所需冷卻面積計算（見式2）
　　逆流傳導時平均偏差（見式3）
    　先取(qu)用蜂蜜汁冷卻器為薄(bo)板冷卻器，其傳熱(re)系數K值取(qu)1000kcal/㎡h℃

    　3.2.7 酒瓶
    　1t蜂蜜酒需容量為500ml±1%的酒瓶2000個，年需瓶量為：3000×2000＝600萬個。
    　用水量：生產過程中，水主要用于發酵罐的清洗、車間的沖洗及瓶的沖洗等。1t水可以清洗的面積為30㎡—50㎡。
    　3.2.8 設備選型(xing)（見表1）

    　4 綜合評價(jia)

    　4.1 社會效益分析
    　年生產蜂蜜3000t。通過該項目的實施，將有力的帶動地區農業和特色經濟的發展，可使當地農民增加收入。對加快效益型帶動養蜂產業的開發、深入貫徹農業產業化政策有較大的幫助。
　　同時也(ye)是發展新(xin)型農(nong)(nong)業的(de)需要，是農(nong)(nong)民(min)(min)調整(zheng)種植結(jie)構的(de)具體措施，是幫助農(nong)(nong)民(min)(min)致富(fu)奔小康(kang)的(de)一(yi)個良好途徑。

    　4.2 生態效益分析
    　本項(xiang)目所產生(sheng)(sheng)的(de)廢(fei)渣、廢(fei)水，又是很好的(de)肥料。因(yin)此，其對資源(yuan)的(de)合理利用、對環境的(de)保護(hu)、對經濟與生(sheng)(sheng)態(tai)的(de)平衡，都(dou)有著重大的(de)作用，進而改善農業生(sheng)(sheng)態(tai)環境，實現農業資源(yuan)的(de)可持續利用。

    　4.3 綜合評價
    　本項目利用現有技(ji)術(shu)生(sheng)產(chan)優質蜂蜜酒，瞄準的(de)是消費(fei)市場(chang)的(de)變化(hua)，滿足多元(yuan)化(hua)和消費(fei)需求，其所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)經濟效(xiao)益(yi)、社(she)會效(xiao)益(yi)和生(sheng)態效(xiao)益(yi)，均(jun)十分顯著(zhu)。